Broques centrals de carbur sòlid tipus A
CARACTERÍSTIQUES
Material: Les broques centrals de carbur sòlid estan fetes de carbur sòlid, que és un material resistent i resistent al desgast. Això garanteix durabilitat i una llarga vida útil de l'eina, cosa que les fa adequades per a la perforació d'alt rendiment.
Disseny: Les broques de centre de carbur sòlid tenen un disseny específic amb una punta cònica i una configuració de doble extrem. La punta sovint està en un angle de 60°, cosa que permet un centratge i un bisellatge precisos.
Mango: Aquestes broques solen tenir un mango recte que es pot inserir en un mandril o pinça per a una fixació fàcil i segura a la màquina de perforar.
Canalets: Les broques de carbur sòlid sovint tenen dos o quatre canalets, que ajuden a evacuar les encenalls del forat durant la perforació. Els canalets també proporcionen estabilitat i rigidesa a la broca, reduint la possibilitat que es desviï o es desviï durant la perforació.
Geometria de la punta: La punta cònica d'una broca de centre de carbur sòlid presenta una geometria de punta precisa. Aquesta geometria garanteix la creació de forats centrats amb precisió i ajuda a evitar que la broca es desviï del centre.
Duresa: Les broques de centre de carbur sòlid tenen una duresa elevada, cosa que els permet suportar altes velocitats de trepat i ràtios d'avanç. Això les fa adequades per al seu ús en màquines CNC i altres aplicacions de trepat d'alt rendiment.
Versatilitat: Les broques de centre de carbur sòlid s'utilitzen habitualment en aplicacions de treball del metall, com ara la perforació per punts, el bisellat i el centrat. Es poden utilitzar amb diversos metalls, com ara acer, acer inoxidable, alumini i més.
Rendiment de tall: Les broques centrals de carbur sòlid ofereixen un excel·lent rendiment de tall a causa de l'alta duresa del material de carbur. Poden tallar metall amb un esforç mínim i proporcionen forats nets i precisos amb rebaves reduïdes.
Longevitat: Les broques de centre de carbur sòlid tenen una llarga vida útil de l'eina a causa de la naturalesa resistent al desgast del material de carbur. Això permet un ús prolongat abans que calgui substituir-les, cosa que resulta en un estalvi de costos al llarg del temps.
Gamma de mides: Les broques centrals de carbur sòlid estan disponibles en diverses mides, cosa que permet la versatilitat i la capacitat d'adaptar-se a requisits específics de diàmetre de forat.
màquina de broques centrals
Avantatges
1. Duresa i resistència al desgast: Les broques de centre de carbur estan fetes d'una combinació de carbur i cobalt, cosa que les fa extremadament dures i duradores. Aquesta duresa els permet suportar l'abrasivitat de diversos materials, la qual cosa resulta en un menor desgast i una vida útil més llarga de l'eina.
2. Trepat de precisió: Les broques de centre de carbur són conegudes per la seva capacitat de crear forats inicials precisos. La nitidesa i la construcció rígida d'aquestes broques permeten un centratge i un posicionament precisos, reduint les possibilitats de trepar descentrat o causar danys a la peça.
3. Evacuació de ferritxes: Les broques de centre de carbur estan dissenyades amb canals o ranures especialment dissenyades. Aquestes ranures ajuden a una evacuació eficient de les ferritxes durant la perforació, evitant que les ferritxes obstrueixin el forat i reduint el risc de danys a la peça o de mala qualitat del forat.
4. Versatilitat: Les broques de centre de carbur són adequades per perforar una àmplia gamma de materials, com ara metalls, plàstics, materials compostos i més. Aquesta versatilitat les converteix en una eina valuosa en diverses indústries, com ara l'automoció, l'aeroespacial, l'enginyeria i la fusteria.
5. Alta resistència a la calor: A causa de la seva composició de carbur, aquestes broques ofereixen una alta resistència tèrmica. Això els permet suportar altes velocitats de trepat i ràtios d'avanç sense comprometre el seu rendiment ni causar danys induïts per la calor a la peça.
6. Productivitat millorada: La durabilitat i la precisió de les broques centrals de carbur simplifiquen el procés de trepat, cosa que resulta en una millora de la productivitat. Els operadors poden confiar en aquestes broques per obtenir forats precisos i nets de manera consistent, minimitzant la necessitat de reelaborar o operacions de trepat addicionals.
7. Vibració i deflexió reduïdes: Les broques de centre de carbur tenen una rigidesa excel·lent, cosa que redueix la vibració i la deflexió durant la perforació. Això garanteix una perforació estable i controlada, la qual cosa resulta en una millor qualitat del forat i una major vida útil de l'eina.
8. Estalvi de costos: Tot i que les broques de centre de carbur poden tenir un cost inicial més elevat en comparació amb altres broques, la seva longevitat i rendiment justifiquen la inversió. La vida útil més llarga de l'eina redueix la freqüència de substitució de les eines, la qual cosa resulta en un estalvi de costos a llarg termini.
