Màquina de pas de carbur de tungstè Escariador amb forat de refrigeració intern

Les característiques dels escariadors de màquines de pas de carbur de tungstè amb forats de refrigeració interns inclouen:

1. Disseny de pas: L'escariador està dissenyat amb múltiples diàmetres de tall, la qual cosa li permet realitzar operacions de desbast i acabat en una sola passada, reduint la necessitat de múltiples eines i configuracions.

2. Forats de refrigeració interns: els forats de refrigeració interns poden lliurar eficaçment el líquid de tall directament a la vora de tall, millorar la descàrrega d'encenalls, reduir l'acumulació de calor i allargar la vida útil de l'eina.

3. Estructura de carbur de tungstè: l'ús de carbur de tungstè garanteix una gran duresa, resistència al desgast i estabilitat tèrmica, fent que l'escariador sigui adequat per processar una varietat de materials, com ara acer endurit i aliatges resistents a la calor.

4. Vores de tall mòltes de precisió: les vores de tall són mòltes de precisió per aconseguir una mida de forat precisa i consistent, un acabat superficial i toleràncies dimensionals.

5. Capacitat d'eliminació d'encenall millorada: el disseny de pas combinat amb els forats de refrigeració interns facilita l'eliminació d'encenalls eficaç, redueix el risc de tornar a tallar l'encenall i millora l'acabat de la superfície.

6. Apte per al mecanitzat de forats profunds: el disseny de l'escariador és adequat per a aplicacions de mecanitzat de forats profunds, proporcionant una eliminació i refredament eficients d'encenall per a la vora de tall, especialment en forats llargs i estrets.

7. Versatilitat: els escariadors de màquines de carbur de tungstè amb forats de refrigeració interns es poden utilitzar en una varietat d'aplicacions, com ara l'aeronàutica, l'automoció i la indústria de motlles i matrius on la precisió i l'eficiència són crítiques.

En general, la combinació del disseny esglaonat, els forats de refrigeració interns i la construcció de carbur de tungstè fan que aquests escariadors siguin ideals per a operacions de mecanitzat d'alta precisió i alta eficiència, especialment en aplicacions de forats profunds difícils.