La guia definitiva de broques de punta de carbur: dades tècniques, especificacions i aplicacions

En l'àmbit de la perforació de precisió,broques de punta de carburdestaquen com a eines indispensables per abordar materials difícils com l'acer endurit, el ferro colat i els materials compostos. Combinant la durabilitat amb un tall d'alt rendiment, aquestes broques estan dissenyades per oferir una eficiència inigualable en aplicacions industrials i de fabricació. En aquesta guia completa, explorem les especificacions tècniques, la ciència dels materials i els diversos casos d'ús de les broques de punta de carbur, centrant-nos enXangai Easydrill, un fabricant xinès líder d'eines de tall i broques.

Què són les broques de punta de carbur?

Les broques de punta de carbur presenten un tall fet decarbur de tungstè, un compost conegut per la seva duresa excepcional (fins a 90 HRA) i la seva resistència a la calor 59. La punta de carbur està soldada a una tija d'acer, creant una eina híbrida que equilibra la tenacitat i la resistència al desgast. Aquestes broques excel·lents en la perforació d'alta velocitat, especialment en entorns abrasius o d'alta temperatura on fallen les broques tradicionals HSS (acer d'alta velocitat).

Dades tècniques: Característiques principals

Comprendre els paràmetres tècnics de les broques de punta de carbur garanteix un rendiment òptim:

1. Composició del material
   • Carbur de tungstè (WC)Constitueix entre el 85 i el 95% de la punta, cosa que li proporciona duresa i resistència al desgast.
   • Cobalt (Co)Actua com a aglutinant (5–15%), millorant la tenacitat a la fractura.
   • RecobrimentsEls recobriments de nitrur de titani (TiN) o de diamant redueixen la fricció i allarguen la vida útil de l'eina.
2. Geometria i Disseny
   • Angles de puntEls angles comuns inclouen 118° (ús general) i 135° (materials durs), cosa que optimitza l'evacuació i la penetració de la ferridura.
   • Disseny de flautaLes ranures en espiral (2–4 ranures) milloren l'eliminació de ferritja en aplicacions de perforació profunda.
   • Tipus de mànecMangs rectes, hexagonals o SDS per a la compatibilitat amb trepants i màquines CNC.
3. Mètriques de rendiment
   • Duresa: 88–93 HRA, superant HSS per 3–5 vegades.
   • Resistència a la calorSuporta temperatures de fins a 1.000 °C sense perdre eficiència de tall.
   • Rang de RPMFunciona a 200–2.000 RPM, ideal per al mecanitzat d'alta velocitat.

Especificacions i estàndards

Les broques de punta de carbur compleixen els estàndards internacionals de precisió i fiabilitat:

Per exemple, les broques de carbur estàndard DIN6539 presenten vores rectificades amb precisió per a diàmetres de forats consistents, fonamentals en la fabricació aeroespacial i automobilística.

Aplicacions en totes les indústries

Les broques de punta de carbur són fonamentals en sectors que exigeixen precisió i durabilitat:

1. Aeroespacial
   • Perforació d'aliatges de titani i compostos de fibra de carboni, on la longevitat de l'eina i la gestió de la calor són fonamentals.
2. Automoció
   • Mecanitzat del bloc del motor, perforació del rotor de fre i fabricació de components de bateries de vehicles elèctrics.
3. Petroli i gas
   • S'utilitza en eines de perforació de fons de pou per a formacions de roca dura, amb una resistència al desgast millorada.
4. Construcció
   • Perforació de formigó armat i maçoneria, sovint combinada amb martells perforadors rotatius.
5. Electrònica
   • Microperforació de substrats de PCB i components semiconductors (diàmetres tan petits com 0,1 mm).

Per què escollir Shanghai Easydrill?

Com a primer ministrefabricant d'eines de talla la Xina,Xangai Easydrillcombina la metal·lúrgia avançada i la tecnologia de rectificat CNC per produir broques de punta de carbur que satisfan les demandes globals.

Avantatges clau:

• Enginyeria de precisióLes broques estan rectificades per CNC amb una tolerància de ±0,01 mm per a un rendiment consistent.
• Solucions personalitzadesRecobriments a mida (per exemple, diamant per a fibra de carboni) i geometries per a tasques especialitzades.
• Garantia de qualitatProducció amb certificació ISO 9001 amb proves rigoroses de duresa i resistència a la fatiga.
• Abast globalClients de confiança a Amèrica del Nord, Europa i Àsia per a aplicacions industrials i OEM.

Consells de manteniment per a broques de carbur

• Ús de refrigerantUtilitzeu refrigerants solubles en aigua per reduir l'estrès tèrmic i allargar la vida útil de l'eina.
• Control de velocitatEviteu un excés de RPM per evitar que la punta de carbur s'esquerdi.
• EsmolarRectificar amb moles de diamant per mantenir la geometria de tall.